木材干燥機是專門設(shè)計和制造的，用于干燥鋸末，小木片和單板。 具有干燥產(chǎn)量大，節(jié)能效果顯著，維護費用低的特點。 主要工作原理是：木屑通過吹管和旋轉(zhuǎn)筒進入木屑干燥機，物料在筒中沸騰并流化，熱空氣與物料充分接觸以完成干燥。 它主要由空氣加熱器，進料器，空氣干燥管，旋風(fēng)分離器，風(fēng)扇等組成。那么木材干燥過程的步驟呢？

       木材專用的熱風(fēng)（蒸汽）干燥設(shè)備，可以干燥各種樹種，規(guī)格和用途的木材。 具有效率高，節(jié)能，安全可靠，干燥周期短，干燥質(zhì)量好，干燥成本低的優(yōu)點。 用途廣泛適用于大，中，小型木材加工企業(yè)，特別是經(jīng)營木制品出口業(yè)務(wù)的生產(chǎn)企業(yè)。

       木材烘干機在正常運行時，燃料在燃燒室中充分燃燒以產(chǎn)生熱能，并在熱能干燥系統(tǒng)中被干燥介質(zhì)充分吸收，從而產(chǎn)生約180攝氏度的溫度。 在循環(huán)風(fēng)扇的作用下，高溫氣流通過控制系統(tǒng)和輸送系統(tǒng)，將高溫的熱空氣輸送到干燥室以干燥木材。 同時，設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置可以產(chǎn)生大量的大氣蒸汽。 根據(jù)干燥過程的要求，可以在適當(dāng)?shù)臅r候?qū)⒄羝腿敫稍锸乙試姙⒛静牟⒄{(diào)節(jié)濕度。 濕度控制系統(tǒng)是獨立的蒸汽系統(tǒng)。 配備安全裝置。

       木材烘干機飽和的濕蒸汽可使木材的表面溫度和內(nèi)部濕度在短時間內(nèi)收斂，從而達(dá)到同時干燥木材內(nèi)部和外部的目的。 對于實心，重，硬和厚的木材，可以使用間歇加熱和干燥過程。 解決了干燥過程中木材內(nèi)部裂紋，端部裂紋，變形等缺陷，大大提高了優(yōu)質(zhì)木材的產(chǎn)量。

      1.木材烘干機預(yù)熱處理階段

      目的是在木材干燥之前對其進行預(yù)熱，而無需設(shè)置速度。 啟動熱泵干燥機以向干燥室供熱，打開電輔助系統(tǒng)，并將溫度設(shè)置在20°C至45°C之間。 溫度不應(yīng)過快升高，并且應(yīng)關(guān)閉所有除濕設(shè)備。

      2.除濕處理階段

      中間處理是在窯干燥過程中進行的調(diào)濕處理。 其目的是消除早期產(chǎn)生的表面膨脹應(yīng)力以防止表面龜裂，或消除中后期干燥引起的表面硬化以防止后期內(nèi)部龜裂。

      除濕是根據(jù)干燥室內(nèi)的空氣濕度進行的。 預(yù)熱完成后，當(dāng)溫度高于55度時，可對濕度進行除濕，每次除濕為20至30分鐘。 除濕后溫度將略有下降，然后逐漸升高，但不超過70度。 可以根據(jù)不同的木材設(shè)置溫升。 不同的木材類型和厚度。 此操作大約需要3-7天。

      3.干燥階段

      當(dāng)溫度升至60℃-75℃時，木材已基本干燥。 煮4-8小時后，取一個樣品進行檢查。 如果達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，請緩慢降低干燥室的溫度，直到木材溫度降至環(huán)境溫度。 房間。